智能伺服液（界）位計(jì)是采用以微處理器為基礎(chǔ)的高智能儀表，采用了*的伺服測(cè)量技術(shù)與進(jìn)口的伺服電機(jī)組件相結(jié)合，大大提高了液面的測(cè)量精度（±1mm）。智能伺服液（界）位計(jì)可以對(duì)被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行液位、界位的常規(guī)精確測(cè)量與信號(hào)傳遞，同時(shí)還具有對(duì)溫度進(jìn)行傳送等功能，*儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量管理、損耗控制、成本節(jié)省和安全操作等要求，改善了數(shù)據(jù)通訊功能，增強(qiáng)了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，具有串行數(shù)據(jù)通訊RS485接口，并輸出對(duì)應(yīng)的4-20mA模擬信號(hào)輸出。

      工作原理：伺服液（界）位計(jì)的測(cè)量是基于阿基米德浮力平衡的原理而設(shè)計(jì)的，浮子由纏繞在帶有溝槽的測(cè)量磁鼓上的結(jié)實(shí)柔軟的測(cè)量鋼絲吊著，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的內(nèi)磁鋼輪與經(jīng)過精密加工的輪轂（即外磁鋼輪）之間完成磁耦合，使得輪轂和驅(qū)動(dòng)電機(jī)形成同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼輪與輪轂（即外磁鋼輪）之間被儀表外殼*隔離，從而使得被測(cè)液體腔與電氣部分*隔離而滿足防爆要求。測(cè)量鋼絲均勻整齊的排列在輪轂上，浮子通過測(cè)量鋼絲被送到罐內(nèi)，從而降低了測(cè)量誤差。當(dāng)罐內(nèi)液位（界面或比重）變化時(shí)，由于浮子的重量隨變化的液位而改變，浮子變化的重量使得輪轂（外磁鋼輪）與內(nèi)磁鋼輪之間形成耦合差。將改變信號(hào)送入微處理器進(jìn)行計(jì)算判斷后，給伺服電機(jī)發(fā)出控制指令，使罐內(nèi)浮子始終隨液位的變化而變化。從而可以通過測(cè)量輪轂的旋轉(zhuǎn)角度，計(jì)算后得出液位的高度值。當(dāng)需要儀表測(cè)量界面或比重時(shí)，只需要在中文菜單中設(shè)置即可。

      產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 測(cè)量精度：≤±1mm
• 示值分辨率：1mm
• 環(huán)境溫度：-40℃ ~ +85℃
• 相對(duì)濕度：≤95%

• 通訊：模擬量4-20mADC/Modbus485
• 電源電壓：220V AC、24V DC、
• 工作壓力：＜4.0M Pa（介質(zhì)溫度：＜150℃
• 防爆等級(jí)：ExdⅡCT6（H2）
• 防護(hù)等級(jí)：IP65 
• 測(cè)量量程：可達(dá)32m
• 可測(cè)量液位、界面、密度
• 有防爆內(nèi)置鍵盤，使用磁棒元件，在不開蓋的條件下可設(shè)定工藝參數(shù)，不需要手持式操作器
• 可靠性高，穩(wěn)定性高
• 儀表腔體帶浮子視窗
• 被測(cè)介質(zhì)表面氣泡及乳化層不影響測(cè)量精度
• 罐底沉積物不影響測(cè)量精度
• 4-20mA模擬量輸出信號(hào)或Modbus485協(xié)議與上位機(jī)相連可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集
• 方便的中文設(shè)計(jì)菜單及顯示，一目了然，適應(yīng)過人要求
• 采用背光LCD超清晰液晶顯示器
• 電子室所有電路均做三防保護(hù)，防潮，絕緣，防鹽霧
• 鼓室部分與罐內(nèi)氣體相接觸的，與電子部分*隔離。